搪瓷管道的5大分类：

  1、搪瓷管道：一般都是直管，连接方式有钢制搪瓷管道（A型），活套法兰连接的钢制、铸钢搪瓷管道（B型），和铸铁法兰连接的搪玻璃管道（C型），应用的公称压力≤1.0Mpa，介质温度适用于-20～200℃，搪玻璃管道尺寸可以根据客户要求定做，长度可以做到1.5M。

  2、搪瓷异径管道：搪玻璃异径管形式有搪玻璃同心异径管道和搪玻璃偏心异径管道，材质有钢和铸铁，应用的公称压力≤1.0Mpa，介质温度适用于-20～200℃，有活套法兰连接的钢制搪玻璃异径管道（A型）和钢制法兰连接的搪玻璃异径管道（B型）。

  3、搪玻璃弯头：搪玻璃弯头有30°弯头、45°弯头、60°弯头、90°弯头、180°弯头，连接方式有钢制搪玻璃弯头，活套法兰连接的钢制、铸钢搪玻璃弯头，和铸铁法兰连接的搪玻璃弯头。

  4、搪瓷三通：搪玻璃三通形式有活套法兰连接的铸铁搪玻璃三通（B型），和铸钢及钢管焊接的法兰连接的搪玻璃管道（C型），应用的公称压力≤0.6Mpa，介质温度适用于-10～200℃。

  5、搪瓷四通：搪玻璃四通形式有护套法兰连接的铸铁搪瓷四通（B型）和铸钢法兰连接的搪玻璃四通（C型），应用的公称压力≤0.6Mpa，介质温度适用于-10～200℃。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

3. 管道连接

搪瓷管连接可以采用法兰连接、焊接等方式。在连接过程中，要注意保持管道的平直度，避免出现扭曲、弯曲等现象，以免影响管道的正常使用。同时，要确保连接处的密封性能良好，防止介质泄漏。

4. 安装检查

在安装完成后，需要进行检查工作。检查搪瓷管的安装位置、固定支架、连接处等是否符合要求，同时要进行试压测试，确保管道的密封性能和强度满足使用要求。

     搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更块，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉，涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡，然后进行烘干炉慢慢烘烤，缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤，当温度升至860℃—870℃时取出，缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后，对所有烘烤好的管子进行逐根检验，对有缺陷的管子剔除，集中修复或报废，合格品包装入库。

搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定科学配方配成搪瓷粉末，均匀涂在钢管的表面，然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。

搪瓷管定制

  以上是对搪瓷管的制作工艺流程及缺陷解决办法的介绍，搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高。宜使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。